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激光切割的材料分析
激光切割的分类
激光切割的特点
概述木工雕刻机常用刀具分类
激光切割的应用领域
 东莞市石排咏益雕刻加工店创立于2009年,专业从事东莞激光镭射加工业务!有专业而精干的加工团队,引进最新激光打标设备,全电脑控制作业!可为客户雕刻加工金属及多种非金属材料表面的任意LOGO图案、徽标、条形码、及自动跳码等。
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东莞雕刻加工厂,东莞激光打标加工厂 ,东莞激光镭射加工
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激光切割的应用领域


  激光切割的应用领域
  应用领域
  国外除上述应用外,还在不断扩展其应用领域。
  ⑴采用三维激光切割系统或配置工业机器人,切割空间曲线,开发各种三维切割软件,以加快从画图到切割零件的过程。
  ⑵为了提高生产效率,研究开发各种专用切割系统,材料输送系统,直线电机驱动系统等,如今切割系统的切割速度已超过100m/min。
  ⑶为扩展工程机械、造船工业等的应用,切割低碳钢厚度已超过30mm,并特别注意研究用氮气切割低碳钢的工艺技术,以提高切割厚板的切口质量。因此在中国扩大CO2激光切割的工业应用领域,解决新的应用中一些技术难题仍然是工程技术人员的重要课题。
  关键技术一
  CO2激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。
  激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,掌握和解决以下几项关键技术:
  焦点位置控制技术   焦点位置控制技术:激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上 6mm的碳钢,焦点在表面之上; 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。
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